![]() |
Просеиватель предназначен для разделения сыпучих материалов на фракции крупности, преимущественно продуктов переработки зерновых культур (пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха и проса).
На просеивателе можно разделять как мучные так и крупяные фракции продуктов. В зависимости от комплектности сит просеиватель может применяться для разделения как мучных, так и крупяных фракций продукта.
Патент Украины №36973А от 16.04.01
Просеиватель может использоваться самостоятельно, а также в составе комплекта оборудования для производства муки и круп, выпускаемого "Укр.Агро-сервис".
Технические характеристики | |
---|---|
Наименование параметра | Величина |
Производительность, кг/ч
- при разделении мучных фракций
- при разделении крупяных фракции
|
150
300-500
|
Установленная мощность электродвигателя, кВт
|
1,1
|
Параметры электрической сети
|
220/380 В, 50 Гц
|
Габаритные размеры, мм
- длина
- ширина
- высота
|
2710
780
1800
|
Масса, кг
|
315
|
Просеиватель состоит из станины, внутри которой смонтирован вращающийся барабан. На гранях барабана закреплены сита. Для получения мучных фракций продукта используются сита, выполненные из синтетических тканей, для получения крупяных фракций - из металлического решетного полотна. В нижней и торцевой части станины расположены разгрузочные проемы, каждый из которых снабжен шиберной задвижкой с возможностью закрепления мешков. Подача сырья внутрь барабана осуществляется при помощи загрузочной воронки, снабженной шибером для регулировки подачи сырья в барабан и механизмом встряхивания для устранения сводообразования продукта. Привод барабана состоит из электродвигателя и фрикционного ролика. Управление электродвигателем осуществляется с помощью шкафа управления, закрепленного на станине и содержащего устройства тепловой защиты и защиты от короткого замыкания.
Разделение материала на фракции крупности происходит за счет его просеивания сквозь отверстия сит при скольжении по их поверхности. Исходный продукт с помощью загрузочной воронки подается во внутреннюю полость вращающегося барабана, ось которого расположена под определенным углом к горизонту. При этом исходному продукту сообщается два движения, первым из которых является скольжение относительно ситовых поверхностей барабана, а вторым - перемещение вдоль его оси. При движении продукт просеивается сквозь отверстия сит и ссыпается через нижние разгрузочные проемы в мешки. Крупная фракция остается на ситах, перемещается внутри барабана вдоль его оси и ссыпается через торцевой разгрузочный проем в мешок.